¿Cuál es el proceso de fabricación de hojas de corte de carburo de tungsteno?

El proceso de fabricación de cuchillas de corte de carburo de tungsteno es complejo y preciso. A continuación se muestra un resumen claro y una explicación de los principales pasos involucrados:

Preparación de Materia Prima
Las materias primas principales incluyen polvo de carburo de tungsteno (WC), polvo de cobalto (Co) y otros aditivos metálicos o no metálicos. El carburo de tungsteno proporciona una alta dureza, mientras que el cobalto añade dureza.
La pureza y el tamaño de las partículas de las materias primas afectan significativamente el rendimiento de la cuchilla. Generalmente, una mayor pureza y partículas más finas dan como resultado hojas con mejor dureza y resistencia al desgaste.

Mezcla y compresión
El polvo de carburo de tungsteno y el polvo de cobalto se mezclan en una proporción específica, con una cantidad adecuada de aditivos, para garantizar una distribución uniforme.
Luego, las materias primas mezcladas se colocan en moldes y se comprimen utilizando técnicas de pulvimetalurgia en palanquillas muy densas, que se aproximan aproximadamente al contorno final de la hoja.

Sinterización
Los espacios en blanco de las hojas de carburo de tungsteno comprimido se colocan en un ambiente de alta temperatura para la sinterización. La sinterización es el paso clave en el que las partículas de polvo se unen para formar un material de aleación duro y sólido.
Este proceso requiere temperaturas y presión muy altas para asegurar una unión fuerte entre las partículas. Normalmente se lleva a cabo a temperaturas superiores a 1000 °C (1832 °F).

Molienda y procesamiento
Los tochos de carburo sinterizado necesitan un procesamiento adicional para lograr la forma y el tamaño de hoja deseados. Esto suele implicar operaciones de rectificado y corte utilizando máquinas y herramientas de alta precisión.
Estas operaciones requieren un alto nivel de habilidad técnica para garantizar que las dimensiones y la forma de la hoja cumplan con las especificaciones exactas.

Revestimiento (opcional)
Dependiendo de los requisitos de la aplicación, las hojas de carburo de tungsteno pueden someterse a un recubrimiento para mejorar su rendimiento. Los recubrimientos comunes incluyen revestimientos de titanio y recubrimientos de nitruro, que pueden mejorar la resistencia al desgaste, reducir la fricción, aumentar la vida útil de la hoja o mejorar las características de corte.

Control de calidad y pruebas
El control de calidad es fundamental en cada etapa del proceso de fabricación. Las hojas se someten a rigurosas inspecciones y pruebas para garantizar que cumplan con las especificaciones.
Esto incluye mediciones dimensionales, pruebas de dureza, pruebas de resistencia al desgaste y otras evaluaciones de desempeño. Sólo las hojas que pasan estrictos controles de calidad garantizan una calidad y confiabilidad constantes.

El proceso de fabricación de hojas de corte de carburo de tungsteno implica pasos como la preparación, mezcla y compresión de la materia prima, sinterización, rectificado y procesamiento, recubrimiento opcional y control y pruebas de calidad. Cada paso requiere un control preciso para garantizar el rendimiento y la calidad del producto final.